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生鐵礦熱爐除塵器結構缺陷維修改造新技術原理分析

   日期:2020-05-28    
      生鐵礦熱爐除塵器結構缺陷維修改造新技術原理分析

鋼鐵廠除塵器的安裝及其調試標準:1、除塵器本體及零部件的現場貯存、運輸和吊裝應符合產品技術文件的劃定。2、除塵工程安裝包括:除塵器本體、高低壓電源及其控制系統的安裝,系統相關設備和裝置的安裝,風管和電、氣、水管線的連接;除塵系統保溫﹑防腐和防雨等。施工單位應制定安裝技術方案。3、袋式除塵器安裝應符合劃定。

鋼鐵廠除塵器改造優勢:處理風量大、除塵效果好、自動化程度高、結構簡單美觀、保養方便、節能省電;控制器定時或定阻自動噴吹清灰,實行自動化運行,耗氣量小,性能穩定。

生鐵礦熱爐除塵器結構缺陷維修改造新技術原理分析

鋼鐵廠除塵器設備規格設備名稱:10800m2脈沖布袋除塵器;型式:低壓長袋脈沖清灰,下進風,外濾式,離線清灰,離線檢修,雙排布置;用途:鐵水預處理系統排煙除塵 ;處理煙氣量 :~800000m2/h;煙氣溫度: 100℃~120℃; 過濾面積: 10800m; 過濾風速: 1.1m/min1.3m/min; 清灰壓縮空氣壓力: 0.2MPa-0.4MPa; 壓力損失: 800Pa1500Pa; 進口含塵濃度: 2.5g/Nm6g/Nm; 出口排放濃度:<50mg/Nm; 泄漏率:<3百分比; 設備耐壓等級:-7000Pa。鐵水預處理系統的煙氣由左右共16個濾室進行處理。每個濾室設1個凈氣室,1只出口風門,出口風門為氣動提升式。每個凈氣室上方都設有檢修門,檢修時可方便地打開檢修門進入凈氣室檢查濾袋及噴吹管。每個濾室設置1只氣包,氣包上的脈沖閥與噴吹管相連,一根噴吹管對一排14條濾袋進行清灰。濾袋長7米,1個濾室內有196條濾袋。 
   生鐵礦熱爐除塵器結構缺陷維修改造新技術原理分析

脈沖除塵器工作原理:含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室,含塵氣體通過除塵器濾袋過濾為凈化氣體進入凈氣室,再經凈氣室排氣口,由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面,且不斷增加,使袋除塵器的阻力不斷上升,為使設備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能繼續工作,需定期清除濾袋上的粉塵,清灰是由PLC程序控制器定時順序起啟動脈沖閥,使氣包內壓縮空氣(0.5-0.7Mpa)由噴吹管噴出(稱一次風)通過文氏管誘導數倍于一次風的周圍空氣(稱二次風)進入濾袋使濾袋在瞬間急速膨脹,并伴隨著氣流的反向作用力抖落粉塵,達到清灰的目的。

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